El diseño de una tarjeta electrónica se hace solo una vez, pero la producción de la PCB y el ensamble de la tarjeta miles o millones de veces. En los cursos IPC CID / CID+ aprendes los fundamentos del DFX - Design for Excellence para que sea fácil, rápido y barato fabricar, ensamblar y testear tus tarjetas.

IPC CID / CID+

Programa de Formación y Certificación

Elija el nivel de formación:
  • Detalles del curso

  • Localización

    Madrid, Barcelona, in-company y on-line

  • Modalidad

    Presencial o por video-conferencia

  • Horas

    20

  • Tipos

    CID, CID+

  • Precio

    1980,00€ + IVA

  • Profesorado

    Andreas Gregor

IPC CID y CID+ son las certificaciones básicas y avanzadas para diseñadores de PCBs

IPC ofrece dos cursos de formación y certificación a los diseñadores de tarjetas rígifdas de circuitos impresos, el IPC CID - Certified Interconnect Designer y el IPC CID+ Advanced PCB Designer. Estos dos cursos son secuenciales, el IPC CID es pre-requisito para el IPC CID+.

En el curso básico IPC CID profundizamos en los conceptos básicos de diseño, establecemos sistemas de coordenadas, clasificamos y categorizamos los diferentes tipos de tarjetas, vemos las características mécanicas de las PCBs, especialmente la temperatura Tg y los coeficientes de esxpansión térmica CTE. Vemos las carcterísticas de los diferentes tipos de componentes, y presentamos los procesos de fabricación y ensamble y los efectos que tienen las decisiones de diseño sobre la fiabilidad, fabricación, ensamble y test de las tarjetas.

En el curso avanzado IPC CID+ nos dedicamos a las características elécrtricas de las PCBs, vemos los conecptos de EMI, EMC, control de impedancia para señales de alta velocidad, integridad de señales, y analziamos diferentes stack-ups y sus efectos sobre la función de las tarhjetas. Profundizamos en la selección de marteriales, ensayos acelerados de ciclo de vida, y conceptos de documentación para PCBs.

Cursos de diseño de IPC impartidos por Consultronica

Consultronica ofrece los dos cursos de diseño de IPC en dos modalidades, como formación abierta en Madrid, Barcelona y on-line y como formación a medida en las instalaciones del cliente.

Los cursos IPC impartidos por Consultronica se pueden bonificar por la FUNDAE

Según el Real Decreto 395/2007, del 23 de marzo de 2007, las empresas disponen de créditos para la formación de sus trabajadores que pueden hacerse efectivo mediante la aplicación de bonificaciones a la Seguridad Social una vez realizada dicha formación. Con mucho gusto les proporcionamos toda la información necesarias para traamitar las bonificaciones de la FUNDAE. Consultronica no realiza ninguna gestión con la FUNDAE. Para más información póngase en contacto con nosotros en Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

El programam de formación y certificación IPC CID - Certified Interconnect Designer se dirige a todos los diseñadores de tarjetas rígidas de circuitos impresos. Es un curso básico y conceptual: tratamos las tres clases de IPC, los diferentes tipos de trjetas y los niveles de fabricabilidad. Explicamos las características mecánicas de las tarjetas especilamente Tg y CTE y como mitigar los efectos térmicos en las PCBs. Profunizamos en los dieretens tipos de compoenntes y sus caracteríticas, veremos los procesos de ensamble y el efecto que tienen las decisiones de diseño sobre fabricación, ensamble y test.

Los diseñadores que ya han obtenido la certificación IPC CID tienen a su disposición el curso avanzado de diseño de PCBs, el IPC CID+ Advanced PCB Designer. Este curso profundiza mucho más en las características eléctricas de los materiales. EMI, EMC, control de impedancia y el análisis de integridad de sñales son aqui nuestros temas. Vemos ensayos de ciclo de vida acelerados, espcialmente con respecto a las vibraciones y en un último capítulo vemos conceptos de documentación para tarjetas electrónicas.

Razones para obtener las certificaciones IPC CID e IPC CID+

Procesos de fabricación y ensambes complejos o caros, probelmas de gestión térmica en las tarjetas, demasiado ruido en diseños de alta velocidad, problemas de fiabildiad en las uniones de soldadura son solo algunos de los probelmas que nos encontramos en los diseños de PCBs. Los programas de formación y certificación IPC CID / CID+ aclaran todos estos concpetos para que nuestras diseños ean fiables y fáciles de farbicar, ensamblar y testear.

Módulos de formación

El programa de formación CIT prepara al formador para que pueda impartir todos los módulos del programa CIS. Sin embargo, en el programa de formación CIS sólo se exige cursar el primer módulo. El resto pueden realizarse en base a las necesidades concretas de la empresa.

  • Clasificación de productos con placas de circuitos impresos y criterios de aceptación.
  • Condiciones materiales básicas de la superficie y de la superficie inferior, como la aparición de manchas blancas o el agrietamiento.
  • Criterios de aceptación para placas de circuitos impresos flexibles, rígido-flexibles y con núcleo de metal.
  • Requisitos de placas con orificios pasantes para espesores de cobre, cavidades, nódulos y fisuras.
  • Criterios de material dieléctrico para eliminación de restos, cavidades y disminución de la resina.
  • Anchura de los conductores y espacio de separación y requisitos del anillo anular.
  • Alcance de la máscara de soldadura sobre los conductores y terminales.

Otras ventajas del Programa CIT

Para ayudar a garantizar el futuro éxito como formadores de los candidatos del programa CIT, el curso también incluye:

  • Información sobre cómo establecer y mantener la integridad del programa de certificación.
  • Pasos a seguir para hacer un uso eficaz de los materiales y la planificación de las clases.
  • Consejos sobre las inspecciones.
  • Destrezas básicas del formador.

El material de formación proporcionado dentro del programa CIT incluye:

  • Una guía para el instructor con planificación de las clases, orientación sobre cómo impartirlas y material de referencia.
  • Una placa de circuito impreso de muestra para apreciar sus características externas, como la anchura del conductor, el espa-cio de separación, el anillo anular y la máscara de la soldadura.
  • Modelos de examen con las soluciones.
  • Una copia del estándar IPC-A-600, Aceptabilidad de placas de circuitos impresos, más el IPC-A-6012, Especificaciones decalificación y rendimiento para placas de circuitos impresos rígidos.
  • Un CD-ROM con recursos visuales a todo color y copias electrónicas del material de apoyo.

SI sus objetivos son PCBs faibles y procesos estables de fabricación, ensamble y test, invierta en los cursos de diseño para tarjetas rígidas de circuitos impresos IPC CID / CID+.

“Para los inspectores siempre ha sido difícil identificar las ano-malías relacionadas con las placas de los circuitos impresos sincomponentes, sobre todo para los que no están familiarizadoscon el proceso de fabricación de placas de circuitos impresos.Lo peor que puede hacer una empresa es aceptar que hayaproductos defectuosos debido a la ignorancia, y después añadircomponentes de valor en la placa del circuito defectuosa paraterminar rechazándolo. Mediante la certificación IPC-A-600,los trabajadores de nuestra empresa conocen claramente loscriterios a seguir de manera que puedan tomar las decisionescorrectas de aceptación y rechazo. También conocen la termi-nología técnica correcta para comunicarse los resultados entreellos y a sus superiores, a los proveedores o a los clientes. Elconocimiento es altamente poderoso – tanto para cada personacomo para los resultados de la empresa.”

Julia Markardt, CIT
Formadora técnica
Harris Corporation

“Contar con credenciales que apoyen la capacidad de nuestro personal para evaluarde manera correcta si los productos fabricados son aceptables o no, es muy útilpara las auditorías, pero la certificación aporta muchas otras ventajas. Con lacertificación IPC-A-600, podemos garantizar que las personas que están en áreas deapoyo clave cuentan con los conocimientos necesarios para realizar una correctavaloración del material desde el principio.Esto conduce a la creación de oportunidades para ahorrar costes: reduce la necesi-dad de contar con apoyo del área de ingeniería para establecer la aceptabilidad delproducto; nos permite centrarnos en mejorar los calendarios para los trabajos dereprocesado del material que así lo necesite; y, como el material se procesa de ma-nera más puntual, eso nos permite recuperar el dinero invertido cuando el fallo espor parte del proveedor antes de que el material defectuoso esté fuera de garantía.Además, ayuda a reducir los tiempos de ciclo del producto en proceso permitiendoevaluaciones rápidas y precisas.”

Steve Tomosvary
Ingeniero de Calidad de Suministros
Celestica International Inc.

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